Copyright © 2022 Zhejiang Suote Machine de cusut Mecanism Co., Ltd Toate drepturile rezervate
LinksSitemapRSSXMLPrivacy Policy2025-07-04
În producția de ambalaje moderne, a automatic pocket welting machineeste un dispozitiv cheie pentru realizarea ambalajelor automate. Cu eficiența sa ridicată și performanțele precise de sigilare, a devenit un echipament important pe liniile de producție ale industriilor precum alimente, medicamente și substanțe chimice. Principiul său de lucru integrează transmisia mecanică, controlul temperaturii și tehnologiile de automatizare electrică, cu mai multe sisteme funcționând în coordonare pentru a completa etanșarea standardizată, oferind suport tehnic pentru întreprinderi pentru a îmbunătăți eficiența ambalajelor și a asigura etanșarea produselor.
Mașina automată de buzunar de buzunar folosește o bandă transportoare ca miez, cu un motor conducând grupul cu role pentru a muta containerele de ambalare. Când buzunarul intră în zona de etanșare, senzorul de poziționare activează brațul mecanic, iar cele două dispozitive de apăsare laterale apăsați în jos pentru a repara deschiderea pungii, asigurând un sigiliu plat și aliniat. Mecanismul de rafturi de viteze și de legătură cu came funcționează împreună pentru a obține o ridicare a dispozitivului de presare și scădere a preciziei de 0,5 mm, prevenind abaterea deschiderii pungii și afectând calitatea etanșării. Viteza de bandă a transportorului poate fi reglată printr -un convertor de frecvență pentru a găzdui diferite specificații de buzunar, cu o eficiență maximă de transport de 60 de pungi pe minut.
Modulul de încălzire folosește fire de încălzire a aliajului de nichel -crom, iar temperatura este controlată precis între 100 -300 ℃ printr -un regulator de temperatură PID. Când buzunarul ajunge în zona de încălzire, plăcile de încălzire superioare și inferioare se închid, iar firele de încălzire radiază căldură pentru a topi materialul de deschidere a pungii. Luând ca exemplu polietilen (PE), încălzirea la 180 -220 ℃ pentru 1,5 -3 secunde determină ca lanțurile moleculare moleculare să se rupă și să se recombineze. Sistemul de răcire folosește răcirea aerului sau a apei, iar după îndepărtarea plăcilor de încălzire, temperatura scade rapid, solidificând stratul topit, iar rezistența la sigilare atinge peste 85% din rezistența inițială a materialului.
Controlerul PLC este nucleul sistemului, coordonând toate modulele conform programului presetat. Panoul de operare Interfață umană-mașină (HMI) poate seta parametri, cum ar fi temperatura de etanșare, timpul de presare și viteza de bandă transportoare, cu transmiterea datelor în timp real la PLC pentru procesare. Senzorii fotoelectrici monitorizează poziția buzunarului, iar dacă deschiderea pungii este plasată în mod necorespunzător, o alarmă va suna și mașina se va opri, cu o rată de judecată mai mică de 0,3%. Unele modele de înaltă calitate integrează module IoT, încărcând rata de calificare de etanșare, consumul de energie și alte date operaționale în sistemul de gestionare a fabricii prin Ethernet industrial, facilitând optimizarea producției.
În ambalaje alimentare,Mașină automată de buzunar de buzunareste adesea utilizat împreună cu un dispozitiv de inflație pentru a obține conservarea prin aspirare, umplutură de azot și apoi etanșare la căldură. În industria farmaceutică, sunt utilizate modele din oțel inoxidabil de calitate aseptică, echipate cu module de sterilizare ultraviolete, care respectă standardele de producție GMP. Odată cu aplicarea tehnologiei servo -motor, precizia de poziționare a noii generații de echipamente a fost îmbunătățită până la ± 0,2 mm, iar tehnologia de imagistică a temperaturii infraroșii este utilizată pentru a monitoriza temperatura de etanșare în timp real, sporind în continuare stabilitatea calității etanșării.